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  • 簡歷編號:94008 查看次數(shù):個人簡歷
    基本資料
    姓  名: 何林睿 性  別:
    出生年份: 1986年 婚姻狀況: 已婚
    民  族: 政治面貌: 群眾
    畢業(yè)學校: 湖南機電職業(yè)技術學院 所學專業(yè):
    最高學歷: 大專 工作經(jīng)驗: 10年以上
    現(xiàn)所在地: 廣西南寧 籍貫: 湖南常德
    技術特長: 10年以上管理經(jīng)驗,裝配住宅產(chǎn)業(yè)化建廠經(jīng)驗,臺資企業(yè)10年以上精益生產(chǎn)經(jīng)驗
    求職意向
    希望從事崗位: PC構件廠長
    希望工作地區(qū): 重慶 廣東省 四川省 湖南省 貴州省 云南省 廣西區(qū)
    崗位類別: 廠長  求職狀態(tài): 仍在職,欲換工作
    是否要求住宿: 月薪要求: 20000以上
    工作經(jīng)歷
    2020/12-今  重慶渝隆遠大住宅工業(yè)有限公司
    職務:副總經(jīng)理
    匯報對象:總經(jīng)理
    下屬人數(shù):310人。

    產(chǎn)品客戶:龍湖,融創(chuàng),中糧,保利,佳兆業(yè),旭輝,恒大等。
    合作客戶:萬泰,拓達,中鐵,五礦,重慶建工,中建等

    工作職能:
    1 主持工廠,組織并實施工廠的戰(zhàn)略規(guī)劃,主持并制定工廠的年度生產(chǎn)生產(chǎn)計劃及總預算;

    2 綜合平衡生產(chǎn)任務,制定生產(chǎn)計劃,管理協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源確保計劃按時完成;

    3 按照工作程序協(xié)調(diào)市場,財務,設計,人力,采購等部門,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)資源,能夠系統(tǒng)性,預防性的解決問題;

    4 領導建立完善的生產(chǎn)管理制度,操作規(guī)程,組織并實施監(jiān)督檢查各項制度的運行,對效率,品質(zhì),成本,交期,安全,士氣等負責;

    5 不斷改進工廠的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)工序,負責維護工廠的各項生產(chǎn)設備;

    6 對部門人員進行考核,激勵等績效管理,針對核心崗位進行培養(yǎng);

    工作指標業(yè)績:
    1 2021年,完成工廠裝配式預制構件生產(chǎn)產(chǎn)量70000m,產(chǎn)值1.68億,較2020年產(chǎn)量提升119%,提升為重慶市最大產(chǎn)能的裝配式構件廠;2022年-2023年在受制于市場行情下滑的情況下,每年生產(chǎn)總值均超過1億。
    2 2022-2023年,工廠產(chǎn)線人均工效達到2.0以上,較2020年提升39%;
    3 2023年疊合樓板生產(chǎn)成本控制在1700元/m,教2020年降低27%;
    4 構件制程合格率達98.5%,成品客戶合格率達99.5%,客戶滿意度超過99.5%;
    5 任職期間無重大安全事故發(fā)生;
    6 完成公司生產(chǎn)信息技術信息化系統(tǒng)搭建,成為首批進入重慶市建委信息化改革試點。

    專案改善:
    1 預制構件裝車方案改善,運輸成本降低43元/立方,裝車時間節(jié)省13mins/車。
    2 布模方案改善,使生產(chǎn)用模臺的布模率由37%提升至46.1%.
    3 鋁型材模具庫建立,模具成本控制在45元/立方,產(chǎn)線8小時工效提升至2.0m/人。
    4 設備自主維護保養(yǎng),年度節(jié)省設備維修費用23萬元。
    5 報價系統(tǒng)改善,為公司在產(chǎn)品報價層面具備前瞻性,并搭建公司成本運行機構。
    6 主導重慶首個裝配率超過60%,預制率達85%的房開項目生產(chǎn)及完工,并主導90%預制率的純混凝土標準廠房項目生產(chǎn)。

    2020/8-2020/12 河南建業(yè)筑友智造
    職務:工廠總經(jīng)理
    匯報對象:區(qū)域總經(jīng)理
    下屬人數(shù):200人。

    工作職責:
    1.負責工廠全盤經(jīng)營管理,帶領團隊完成工廠年度利潤、營收、運營管理等考核目標;
    2.與市場團隊一起開展區(qū)域市場拓展、投標定價、回款等工作;
    3.不斷提升產(chǎn)能和生產(chǎn)效率,提升工廠標準化水平,強化產(chǎn)品質(zhì)量控制;
    4.審批工廠各類生產(chǎn)、管理費用預算,嚴格控制工廠生產(chǎn)各環(huán)節(jié)人工、物料、制造費用,不斷降低工廠生產(chǎn)單位成本;
    5.統(tǒng)籌工廠設備管理、安全管理、6S管理等;
    6.負責工廠人員管理、團隊能力建設等。

    工作業(yè)績:
    1 帶領建業(yè)筑友旗下周口工廠1個月內(nèi),將工人的人均產(chǎn)效由0.3提升至1.1
    2 完善周口工廠的各項管理制度,將先進的管理制度帶入到工廠,使工廠的審批制度簡化,優(yōu)化辦公室人員1人
    3 在承接建業(yè)旗下項目過程中,推動工廠實行快速換模工藝,使工廠鋼臺車的使用率提升50.3%
    4 完成周口建業(yè)城3期項目合同及深化設計合同簽訂,合同額為1500萬元。
    5 協(xié)助建業(yè)筑友集團旗下登封工廠人員培訓,完成工廠管理人員7人,工人36人培訓,使上述人數(shù)具備上崗作業(yè)能力。
    6 協(xié)助區(qū)域總經(jīng)理完成周口工廠蒸汽養(yǎng)護方案布置以及堆場連通方案布置。



    2020/7-2020/11 長沙遠大建筑工業(yè)有限公司
    職務:廠長
    匯報對象:總經(jīng)理
    下屬人數(shù):200人。

    工作職責:
    1、統(tǒng)籌永州遠大建筑工業(yè)有限公司管理工作,確保效率·品質(zhì)·成本·交期·安全·士氣等工廠KPI指標的達成,保證經(jīng)營目標的實現(xiàn),確保年度經(jīng)營指標的完成;
    2、參于管理、指導公司的工作,包括對各階段、各部門的工作計劃、進展、效率和目標完成情況,進行全面指導、調(diào)整、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題、解決問題;
    3. 統(tǒng)籌裝配式建筑工廠管理工作,主導工廠人力行政、工廠財務、資材物流、工藝品質(zhì)、PC生產(chǎn)、物料采購等各模塊的運營管理工作。推動團隊建設工作持續(xù)開展:人員統(tǒng)籌、隊伍建設、團隊能力打造、計劃協(xié)同、績效考核推進等。制定和落實公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,編制工廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃,明確工廠產(chǎn)量、成本、安全和質(zhì)量目標;
    4.成本管控和利潤實現(xiàn):持續(xù)推動產(chǎn)效、良率提升;審核工廠各類生產(chǎn)、管理費用預算,嚴格控制工廠生產(chǎn)各環(huán)節(jié)人工、物料、制造費用,不斷降低工廠生產(chǎn)單位成本,全方位提升利潤點;

    工作業(yè)績:
    1 工廠的廠房新建改建,半年內(nèi)為工廠進行選址并租賃廠房改造,使廢舊的工廠到目前符合裝配式建筑生產(chǎn)產(chǎn)能達90萬平方米的現(xiàn)代化工廠;
    2 設備選型及安裝,2017年7月自遠大住工購買3條PC生產(chǎn)線,1條鋼筋生產(chǎn)線,以及攪拌站龍門吊等周邊附屬設備,并以同時追逐設備安裝公司在2017年年底完成設備的安裝及運行;
    3 3個月時間內(nèi)將人均產(chǎn)效由0.3提升到1.2,生產(chǎn)成本由2500元/立方米降低至2100元/立方米
    4 完成2019年永州遠大申請湖南省省級裝配式產(chǎn)業(yè)基地評審并順利通過
    5 2019年完成裝配式生產(chǎn)4萬m,實現(xiàn)年度產(chǎn)值9800萬,實現(xiàn)利潤900萬元。
    6 裝配式構件產(chǎn)品一次合格率由建廠時期的91.3%提升至99.1%。
    7 任職期間內(nèi)的無重大安全事故發(fā)生,年度工傷損失工時控制在300DPPM.
    8 完成工廠建筑工業(yè)化團隊搭建及培養(yǎng),從生產(chǎn),資材,工藝,品質(zhì),實驗室,采購,設備,安全等部門均能獨立自出推動部門工作開展;

    裝配式建筑項目經(jīng)驗:
    2017.07-2017.12 項目名稱:永州遠大建筑工業(yè)化合作項目,建筑面積3.2萬平米
    2017.09-2017.10 項目名稱:永州市市委領導干部周轉(zhuǎn)樓 (2517平方米,業(yè)態(tài):公建)
    2018.08-2018.11 項目名稱:永州市道縣學位建設(2.8萬平方米,業(yè)態(tài):公建)
    2018.11-2019.07 項目名稱:永州市冷水灘區(qū)學位建設(40萬平方米,業(yè)態(tài):公建)
    2019.07-2019.09 項目名稱:永州市湖塘路廉租房建設(10萬平方米,業(yè)態(tài):房建)

    2008年7月至2017年7月 任職于富士康深超光電(從事TFT-LCD液晶面板的研發(fā)和制造)CELL廠制造部,
    職務:專理
    匯報對象:經(jīng)理
    下屬人數(shù):1000人。

    產(chǎn)品客戶:蘋果,華為,小米,華碩,高通,,索尼,群創(chuàng)等;

    1 負責課內(nèi)人、機、料、法、環(huán)等重要生產(chǎn)要素的管理及優(yōu)化;
    2 完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)(將對產(chǎn)品賬料一致的觀念帶入到課內(nèi),解決產(chǎn)品賬料管理問題及盤點問題);
    3 規(guī)劃小尺寸液晶面板作業(yè)流程;協(xié)助建立生產(chǎn)安防體系等
    4 主導BEOL新產(chǎn)品導入,手機液晶面板拋光生產(chǎn)線的建制,協(xié)助工程單位進行設備Move in、安裝、測試,配合完成各項實驗項目。
    5 公司轉(zhuǎn)型期間,負責由TN技術轉(zhuǎn)型IPS和LTPS技術,專題負責新產(chǎn)品新制程CELL段生產(chǎn)能力評估及生產(chǎn)模式設計、優(yōu)化等工作;并擔任人力Cost Down專案負責人;

    2013.01—2017.7 富士康深超光電CELL廠制造后段 任職: 專理&課長
    負責課內(nèi)人、機、料、法、環(huán)等重要生產(chǎn)要素的管理調(diào)度;對生產(chǎn)管理系統(tǒng)在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行完善 (MES、 EDA等系統(tǒng)的使用優(yōu)化、管理機制調(diào)整等);督導一線生產(chǎn)主管執(zhí)行工作要求,確保生產(chǎn)現(xiàn)場政令暢通,執(zhí)行高效徹底;負責課內(nèi)各項專案展開及審查。

    2012.03—2013.1 富士康深超光電CELL廠制造后段(BEOL):任職: 組長
    量產(chǎn)期間:負責生產(chǎn)作業(yè)員招募及培訓,確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員受到正規(guī)系統(tǒng)的教育(崗位作業(yè)規(guī)范、品質(zhì)概念、工作紀律、異常對應流程、獎懲制度等);同時從事課內(nèi)工作規(guī)范的制定,如現(xiàn)場交接機制、異常通報流程、風險圍離手法等;負責對各項制造相關作業(yè)標準流程(SOP)的撰寫及Review。

    2008.07—2012.03 富士康深超光電CELL廠制造后段 任職: 線長
    建廠初期,工廠室條件準備、設備Move in 、安裝、調(diào)試階段:負責廠房安全巡檢及7S維護管理,負責廠房室條件規(guī)劃及驗收;負責設備安裝進度跟進,確保設備可以按計劃完成裝機及調(diào)試;聯(lián)合工程單位對設備軟體系統(tǒng)(設備自動派貨系統(tǒng)及設備Interlock系統(tǒng)等)進行測試;負責生產(chǎn)制造系統(tǒng)的設計及測試,如:BRM、MES、BC;與設備負責人一同對設備作業(yè)面進行 “防呆”測試,確保無安全隱患及操作錯誤隱患。

    工作業(yè)績:
    1.負責生產(chǎn)期間,9年內(nèi),生產(chǎn)產(chǎn)能等相關指標達成率由89.7%提升至112.3%。
    2.生產(chǎn)產(chǎn)品順利通過小米,華為,華碩,索尼等相關客戶的認證。
    3.9年完成生產(chǎn)制程中大小20多項改善,共計節(jié)省金額2133萬元。
    4.人力精簡專案,9年內(nèi),通過IE等各項手法優(yōu)化,部門人數(shù)相較同行業(yè)減少15%,直接人工成本降低500萬每年。
    個人簡介
    1 富士康集團工作9年,歷任組長·課長·專理等多崗位歷練,精通半導體等相關電子產(chǎn)品的生產(chǎn)運營管理,2011年獲得{富士康集團優(yōu)秀員工獎勵。

    2 遠大住工工作6年,歷任生產(chǎn)廠長·生產(chǎn)副總等崗位,熟悉裝配式建筑(PC構件生產(chǎn))企業(yè)的運營管理。

    3 為人正直坦率·公平公正·工作熱情·態(tài)度誠懇·管理知識豐富·組織溝通能力強·善于激勵團隊的工作熱情·學習能力強·善于接受新事物及新概念。

    一、 11年精益化生產(chǎn)制造業(yè)中高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,接受過富士康IE學院高級企管培訓,工業(yè)4.0專訓,可獨立主導推動精益生產(chǎn);精通制造業(yè)各業(yè)務流程管控;

    二、 熟悉裝配式建筑生產(chǎn)全流程,工藝技術、流程及成本控制。參與完成過十個以上的裝配式別墅項目及高層項目;了解裝配式集成設計BIM、裝修設計和裝修材料等之間的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。精益生產(chǎn)之“U”型線、流程化的設備、多能工的培養(yǎng)、標準作業(yè)、現(xiàn)場5S、推行設備管理的TPM、快速換模、全面的品質(zhì)管理、生產(chǎn)成本阿米巴管控等。且有多年機械自動化行業(yè)經(jīng)驗。
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